拉絲液在使用時要先放入1/3的水於油槽內，倒入所需的用油量內，循環(huán)攪拌均勻，加水到所需的用量及濃度，即可得的銅伸線液。線材退火后光澤優(yōu)美，有助干漆包線等二次加工，能消除靜由及抽線后銅粉的附著，保持銅線的清潔。
拉絲液的主要優(yōu)點：
1、潤滑性能優(yōu)越：含有多量脂肪類減摩劑及合成添加劑；為高速拉伸過程提供優(yōu)良的抗摩和減序性能，在**出現光亮的同時減少產生數量；
2、抗氧化性能佳：耐高溫性出色，在鋁拉絲時持續(xù)高溫摩擦的情況下仍能保持加工效果，不易產生油泥。
3、色淺油清：采用優(yōu)良基礎油，不會因為加工過程而急劇改變粘稠度影響清洗和粘附性能而造成出線發(fā)黑現象。
4、用途廣泛：不含活性添加劑，可用礦物油稀釋后用于一般鋼材加工和銅合金加工。

拉絲液的特點：
1、優(yōu)良的防氧化、防變色效果，工作液不易稠化或變藍；
2、良好的潤滑性能、提高加工精度、表面光潔度，拉絲模耗量低，有效保護絲材或線材，減少表面質量缺陷等現象的發(fā)生，延長模具使用壽命；
3、良好的清洗功能，在鋁線高速拉制時，模具和塔輪不粘粉和污泥，并使模具和塔輪壽命大大延長；
4、良好水溶性，調制成的拉絲液，無析油；
5、有較好的快速消泡作用，屬于抑泡型產品；
6、不含亞鹽、氯化物、等有害物質，無不良的刺鼻性氣味，屬環(huán)境友好型產品;

拉絲液對拉絲的影響體現在哪些方面呢：
1、濃度。潤滑劑的濃度大，提高了它的潤滑作用，金屬線材與模孔壁的摩擦系數小，相應的摩擦力也減小，拉伸力隨之下降。但是，濃度太大，潤滑劑的粘度也隨之上升，它的沖洗作用也減小，?？椎慕饘傩疾灰讕ё?，造成線材表面質量差。濃度太大，金屬屑不會沉淀，懸浮在潤滑劑中，反而影響潤滑效果。
2、溫度。潤滑液的溫度過高，失去了它的冷卻作用，使金屬線材及模具的溫度升高，線材氧化變色、模具壽命減低，也影響油脂潤滑膜的強度，潤滑效果下降。溫度過高，潤滑劑粘度上升，不利于拉伸。
3、pH值。pH值偏高造成皮膚不適、腐蝕線材，pH值偏低容易導致塔輪生銹，并易滋生微生物變質；pH值偏低和偏高都影響拉絲液的穩(wěn)定性。
4、清潔度。潤滑劑中混入 酸類物質，會造成潤滑劑分層，失去潤滑效果。潤滑劑中含堿量增加，對拉伸后的金屬線材產生腐蝕的危害。潤滑劑中有固體雜質，影響設備的潤滑系統(tǒng)，造成潤滑液供應不足，減小了潤滑劑起到的作用。

拉絲液其特性：
1、具備**的潤滑性能，可明顯提高不銹鋼絲加工表面光澤度和尺寸精度。
2、可明顯提高模具使用壽命，降低模具使用成本。
3、拉絲能耗明顯減少，降低電費支出。
4、優(yōu)異的抗高溫特性，可有效抵御高速不銹鋼拉絲時產生的高溫，防止拉絲液氧化變質，產品表面清潔。
5、穩(wěn)定性好，液體使用壽命長。
6、不易發(fā)生腐蝕，綜合性價比高。
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