滾輪導(dǎo)軌是由半圓導(dǎo)軌和直線導(dǎo)軌組合而成，都是V型導(dǎo)軌；主動(dòng)輪/從動(dòng)輪根據(jù)樣式不同數(shù)量有所區(qū)別，其中主動(dòng)輪帶齒，從動(dòng)輪不帶齒； 主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶與滑座固定，同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)各個(gè)滑座的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)工位的高速度循環(huán)運(yùn)動(dòng)。同步帶材質(zhì)是聚胺脂，內(nèi)帶鋼線，具有精度高、強(qiáng)度高噪音小、耐磨性能好等優(yōu)點(diǎn)。
齒輪齒條應(yīng)用于提升應(yīng)用中，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、基本上不會(huì)發(fā)生齒輪齒條損壞而掉落的事故（同步帶應(yīng)用則不然）；
2、電機(jī)，減速機(jī)安裝在滑座上，不會(huì)隨著齒條上下移動(dòng)，減小了受力和改善了受力狀況（對(duì)絲杠來說，電機(jī)/減速機(jī)會(huì)隨著上下移動(dòng)）；
3、可以提升大重量物體（皮帶不能提升大重量；提升大重量需要大直徑絲杠，導(dǎo)致高成本）；
4、加工和裝配都方便簡(jiǎn)易。
如果采用一體式齒條導(dǎo)軌，就是滾輪導(dǎo)軌帶齒條，可以把導(dǎo)軌系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)方便地組合在一起。

滾輪導(dǎo)軌循環(huán)流水線具有以下優(yōu)勢(shì)：
1、全組裝式環(huán)軌就緒后可集成到客戶的設(shè)備或框架結(jié)構(gòu)中，軌道可以是橢圓或矩形，承載滑座驅(qū)動(dòng)可采用連續(xù)或分度運(yùn)動(dòng)的方式，承載滑座鎖定系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)正負(fù)0.05MM的可重復(fù)定位。
2、久經(jīng)驗(yàn)證的V形軌道原理，可承載更高負(fù)荷，使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)要求低，在惡劣環(huán)境中有著出色的表現(xiàn)。

滾輪導(dǎo)軌與直線導(dǎo)軌的具體區(qū)別如下：
1、滾輪導(dǎo)軌的磨損較小，可以大大提高導(dǎo)軌和設(shè)備的使用壽命。
由于在相互運(yùn)動(dòng)的金屬材料之間如果不及時(shí)供給潤(rùn)滑油脂，就會(huì)產(chǎn)生更嚴(yán)重的磨耗問題，從而影響使用。所以潤(rùn)滑效果同樣是考量導(dǎo)軌系統(tǒng)好壞的因素之一。與直線導(dǎo)軌相比，滾輪導(dǎo)軌的接觸部分較小，而且是滾動(dòng)摩擦；因此只需要少量的潤(rùn)滑油就可以滿足使用要求。通常情況下滾動(dòng)導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油補(bǔ)給周期為1個(gè)月，運(yùn)行長(zhǎng)度約100Km。?
2、滾輪導(dǎo)軌適用于高速運(yùn)動(dòng)，因?yàn)闈L輪導(dǎo)軌與直線導(dǎo)軌相比不容易產(chǎn)生摩擦熱，所以熱形變量很小，與直線導(dǎo)軌限制使用速度相差10倍以上。
3、安全性上，滾輪導(dǎo)軌相比直線導(dǎo)軌要高。
4、滾輪導(dǎo)軌比直線導(dǎo)軌運(yùn)行要平穩(wěn)。
5、滾輪導(dǎo)軌可適應(yīng)惡劣環(huán)境。

滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)特性說明：
1、高速(線速度＞10米/″，加速度可＞30G)；
2、靜音(可＜50分貝，速度1.5米/″)；
3、免潤(rùn)滑(可在無(wú)潤(rùn)滑及真空環(huán)境下使用)。
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