重慶德崇納米科技有限公司堅信“品質(zhì)為首要生產(chǎn)發(fā)展競爭力”的經(jīng)營理念。公司內(nèi)匯聚著國內(nèi)外**、較具競爭力的模具鍍鈦廠家的生產(chǎn)工藝，著力于開發(fā)出一系列顯著改善模具工業(yè)生產(chǎn)力的鍍鈦膜層體系，力求實現(xiàn)嚴(yán)峻經(jīng)濟(jì)形勢下的新突破。

鍍鈦加工技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會環(huán)境科學(xué)等的新型表面處理技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工、制造業(yè)加工、產(chǎn)品耐用性能等方面，其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。

應(yīng)用主要分為以下幾種：

切削刀具類

        細(xì)微納米級顆粒的鍍鈦層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可實現(xiàn)加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在鍍鈦層沉積過程中，做到鍍鈦層與產(chǎn)品基體的**強(qiáng)附著，同時可以有效的控制鍍鈦層的沉積厚度（單邊0.5微米─6微米），針對不同的產(chǎn)品類型鍍鈦加工處理。鍍鈦后的刀具也具備了CVD鍍后的熱穩(wěn)定性，從而實現(xiàn)刀具的強(qiáng)力高效加工，使其具備**的使用性能。

模具及其機(jī)械零件類

        針對不同的模具（塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等）和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的鍍鈦加工工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性；并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。

        在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。

        鍍鈦加工技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）鍍鈦后可提高壽命2以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），鍍鈦后可以從根本上予以解決。

應(yīng)用實例：

        模具名稱 涂層類型 模具材料 被加工材料 使用效果

        沖裁模具 TiN(氮化鈦) SKD11 0.5mm不銹鋼板 提高9倍以上

        沖頭模具 TiN(氮化鈦) Cr12MoV 低碳鋼板 提高5倍以上

        粉末冶金 CrN(氮化鉻) DC53 WC+Co粉末 提高12倍以上

        引伸模具 TiCN(碳氮化鈦) SKD11 低碳鋼板 解決模具、產(chǎn)品拉傷問題

        壓鑄模具 AlCrN(氮化鉻鋁) H13 鋁合金6063 解決粘鋁料現(xiàn)象，模具壽命延長

        鍍鈦加工的通常稱謂：鍍鈦、離子電鍍、真空電鍍、鍍膜、納米涂層、涂層、PVD等。